①點式白化

進uvuv墨水標準對蠟類的外表催化活性液類互陰離子型差致使的；二所以uvuv墨水結皮后uv打印機彩印進程未被復溶而被轉讓到圖案上。

解決最簡單的方法：應添加芳烴或酯類真溶液，促其悄然容解。或在墨斗里裝是一個拌和器，或在膠印油墨制作時添加抗氧劑解決。

②點式白點

uv油墨消除感應電感應或被印上物消除感應電感應，或因溶解稀釋相轉移催化劑產生的消除感應電感應有的。般在天氣預報高或印上強度快時發現。前者復膜時前緊后松或前松后緊，而消除感應電感應的受到較為常出現在水分子含量大的天氣預報。

治理形式：可在噴墨墨水里適度增強抗感應電劑，采用阻值較小的石油醚搖勻噴墨墨水，校準放、收接地極輸電線治理。

③裂縫式白化

一個是吸塑油轉換功效太差，二印各省地圖紋過淺而很容易使吸塑油工作工作體系中的溶解劑蒸發掉太快。應該印刷痕跡粗糙，導至溶膠凝膠法不好，更是要格外重視是吸塑油工作工作體系或墨斗溶解劑的建立誤吸了人體水分而造成了的白化，大部份造成了在夏日藥廠車間自然環境濕度太高的自然環境中。

補救措施：撤換傳遞性好的uv油墨或撤換較深的印版，其三假如慢干石油醚補救。

④整面印刷痕跡的白化

具體主觀原因更是在不斷uv墨水印刷類時段很長，在顯示uv墨水粘度指數變粘或變厚時，重新加如某種種單個石油醚，因而戳破已有uv墨水標準體系中搭配石油醚的蒸發掉遞度平衡點，帶來uv墨水印刷類uv墨水成膠時墨層干硬、泛白。第二是既使是加如了搭配石油醚，但量過大地加如恰恰使uv墨水中分解不飽和樹脂的分子量相較減低，綜上所述泛白不良現象似得也會造成。

處置手段：1是使用3%-7％的慢干萃取劑，尤為是能增塑印刷油墨而對抗水大分子的滲入的真萃取劑；第二是運用含帶硅膠粘合劑的搖勻劑；三是在噴墨墨水里補加5％-15％的調墨油，以克制因硅橡膠水平缺陷而引起的白化，四是在裝配車間施工能國家宏觀調控溫、絕對濕度的中共多聯機系統或用吸濕性器。

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